凈化工程是指控制產品 (如硅芯片等) 所接觸大氣的潔凈度及溫濕度，使產品能在一個良好的環境空間中生產、制造。此環境空間的設計施工過程即可稱為凈化工程。因此什么是食品車間凈化工程就很好理解了吧，由于在不同行業里的要求不一樣，所以它們的等級也各不相同，大部分凈化廠房用的潔凈廠房都有嚴格的恒溫、恒濕的要求，不僅對廠房內的溫、濕度有嚴格的要求，而且對溫度和相對濕度的波動范圍也有嚴格的要求。那么今天就來詳細講講在食品車間凈化工程中有哪些要求吧。

凈化車間對溫濕度和照明有哪些要求

凈化車間溫濕度檢測，測點應布置在恒溫工作區具有代表性的地點;若沒有恒溫要求，可在凈化車間中心布點;測點距外墻表面一般應大于0.5m，距地面0.8m，也可根據恒溫區的大小，分別布置在距地面不同高度的幾個平面上;根據溫濕度波動范圍的要求，檢測宜連續進行8-48H，每次讀數間隔不應大于30min;對有溫濕度波動要求的區域，測點應布置在送回風口處或具有代表性的地點;室溫波動范圍按各測點的各次溫度中偏差控制溫度的值數整理成累計統計曲線，若90%以上測點偏差值在室溫控制范圍內，為符合設計要求，反之為不符合;相對濕度波動范圍可按室溫波動范圍的規定執行。

照度測定一般僅測定除局部照明之外的一般照明，采用移動式照度計進行測定;每次測定照度須在開燈15min后，光源輸出趨于穩定時進行，且室溫已趨于穩定;測定布置在距地名0.85m的平面上，按間距1-2m布點，測定距墻面1m;把實測照度值記錄在測點布置圖上，計算出平均照度。氣流流型檢測，對于非單向流凈化車間，取3個測點截面，具有代表性的送、回風口中心的縱、橫剖面和工作區高度的水平面，在縱剖面上，測點間距為0.2-0.5m，在水平面上，測點間距為0.5-1m;對于水平單向流，取5個測點截面，凈化車間的縱剖面，工作區水平面，距送、回風口0.5m處的兩個縱剖面和房間中心的縱剖面，測點間距均取0.2-1m;對于垂直單向流凈化車間，取4個測點截面，縱剖面、橫剖面、距地面0.8m和1.5m的兩個水平面，測點間距均取0.2-1m。在工作區內氣流流向偏離規定方向的角度不大于15°。

那么應該如何對凈化車間的潮濕情況做好應對措施呢?

在某些凈化車間中，由于外部環境或生產環境的原因，其空間會變得相對潮濕，不管是工作人員還是機械設備都無法進行很好的工作，此時就需要進行一定措施對其進行干燥化。

在凈化車間中，常見的除濕方式是利用排風系統來進行干燥空氣和潮濕空氣的交換。當然，在外界空氣也較為潮濕的時候是無法使用這種方法的。

當然，在潮濕的環境中人不舒服，而太過干燥的凈化車間也是無法令人愉悅的。所以，在對凈化車間進行除濕工作的時候也要把握好量，在使得工作人員和設備能夠不感覺潮濕的情況下也不感覺干燥才是好的凈化方法。

經過上面的內容想必大家應該對凈化工程有了一定深層的理解了吧，不同的凈化工程確實對于不同的行業也有不同的要求，食品車間可能就要更加嚴格，畢竟是關于食品方面的，好了以上就是小編為大家所找到的一些有關于工程要求的資料，希望能夠給大家一些幫助。